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Materialien

  • Abbildung des Materials 'KLINGER® Quantum'

    KLINGER® Quantum (KLINGER® Quantum)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Dichte 1.7  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'KLINGERSIL® C-4400'

    KLINGERSIL® C-4400 (KLINGERSIL® C-4400)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Dichte 1.6  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'KLINGERSIL® C-4430'

    KLINGERSIL® C-4430 (KLINGERSIL® C-4430)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Dichte 1.8  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'KLINGER®soft-chem'

    KLINGER®soft-chem (KLINGER®soft-chem)

    Klinger GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Dichte 0.9  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'KLINGER®top-chem 2000'

    KLINGER®top-chem 2000 (KLINGER®top-chem 2000)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Dichte 2.5  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'KLINGER®top-chem 2003'

    KLINGER®top-chem 2003 (KLINGER®top-chem 2003)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Dichte 1.7  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'PICMA Stack/Chip'

    PICMA Stack/Chip

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Dichte
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
  • Abbildung des Materials 'PICMA Stack/Chip'

    PICMA Stack/Chip

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Dichte
    Einsatztemperatur -40 – 80  °C
  • Abbildung des Materials 'PICA Stack/Power/Thru'

    PICA Stack/Power/Thru

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Dichte
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
  • Abbildung des Materials 'PICA Stack/Power/Thru'

    PICA Stack/Power/Thru

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Dichte
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
  • Abbildung des Materials 'DuraAct'

    DuraAct

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Dichte
    Einsatztemperatur -20 – 150  °C
  • Abbildung des Materials 'PICMA Bender'

    PICMA Bender

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Dichte
    Einsatztemperatur -20 – 150  °C
  • Abbildung des Materials 'Kupfer-Beryllium-Legierung'

    Alloy M25 (17300) (Kupfer-Beryllium-Legierung)

    Materion Brush GmbH

    Kategorie Buntmetalle
    Dichte 8.36  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'Kupfer-Legierung'

    MoldMAX HH® (Kupfer-Legierung)

    Materion Brush GmbH

    Kategorie Buntmetalle
    Dichte 8.36  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'Kupfer-Nickel-Silizium-Chrom-Legierung'

    MoldMAX V® (Kupfer-Nickel-Silizium-Chrom-Legierung)

    Materion Brush GmbH

    Kategorie Buntmetalle
    Dichte 8.69  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung'

    ToughMet® 2 CX (Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung)

    Materion Brush GmbH

    Kategorie Buntmetalle
    Dichte 8.91  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung'

    ToughMet® 3 AT110 (Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung)

    Materion Brush GmbH

    Kategorie Buntmetalle
    Dichte 9  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • Abbildung des Materials 'Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung'

    ToughMet® 3 AT (Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung)

    Materion Brush GmbH

    Kategorie Buntmetalle
    Dichte 9  g/cm³
    Einsatztemperatur
  • isoGLAS Gewebe (isoGLAS Gewebe)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie
    Dichte
    Einsatztemperatur < 550  °C
  • isoGLAS Gewebe 1s Alufix (isoGLAS Gewebe 1s Alufix)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie
    Dichte
    Einsatztemperatur < 550  °C

Kategorie

  1. Metalle 12
  2. Nichtmetalle 11
  3. Synthetisch 11
  4. Kunststoffe 10
  5. Organisch 10
  6. Buntmetalle 6
  7. Zeige 10 weitere

Anwendungsgebiete

  1. Dichtungen 26
  2. Lebensmittelkontakt 16
  3. Isolierung 14
  4. Elektronik 13
  5. Apparatebau 6
  6. Brandschutz 5
  7. Zeige 13 weitere

Freigaben

  1. Verordnung (EG) 1935/2004 21
  2. TA Luft 18
  3. BAM 13
  4. GL 11
  5. Blow-out VDI 2200 10
  6. FDA (CFR Title 21) 10
  7. Zeige 12 weitere

Hersteller

  1. Frenzelit GmbH
  2. Klinger GmbH
  3. Materion Brush GmbH
  4. PI Ceramic
  5. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 144
  6. Röchling Sustaplast SE & Co. KG 84
  7. Röchling Engineering Plastics 72
  8. Mitsubishi Chemical Advanced Materials 67
  9. Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH 57
  10. Wefapress Beck + Co. GmbH 51
  11. Zeige 21 weitere
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