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  • Abbildung des Materials 'KLINGER® Quantum'

    KLINGER® Quantum (KLINGER® Quantum)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 1.7  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'KLINGERSIL® C-4400'

    KLINGERSIL® C-4400 (KLINGERSIL® C-4400)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 1.6  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'KLINGERSIL® C-4430'

    KLINGERSIL® C-4430 (KLINGERSIL® C-4430)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 1.8  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'KLINGER®soft-chem'

    KLINGER®soft-chem (KLINGER®soft-chem)

    Klinger GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.9  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'KLINGER®top-chem 2000'

    KLINGER®top-chem 2000 (KLINGER®top-chem 2000)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 2.5  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'KLINGER®top-chem 2003'

    KLINGER®top-chem 2003 (KLINGER®top-chem 2003)

    Klinger GmbH

    Kategorie Verbundwerkstoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 1.7  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'PICMA Stack/Chip'

    PICMA Stack/Chip

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'PICMA Stack/Chip'

    PICMA Stack/Chip

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Einsatztemperatur -40 – 80  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'PICA Stack/Power/Thru'

    PICA Stack/Power/Thru

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'PICA Stack/Power/Thru'

    PICA Stack/Power/Thru

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'DuraAct'

    DuraAct

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Einsatztemperatur -20 – 150  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'PICMA Bender'

    PICMA Bender

    Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik

    Kategorie Piezokeramiken
    Einsatztemperatur -20 – 150  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'Geschlossenzelliger Aluminiumschaum (schmelzmetallurgisches Verfahren)'

    Geschlossenzelliger Aluminiumschaum (schmelzmetallurgisches Verfahren)

    Fraunhofer IWU, Abteilung Leichtbau, Textiltechnologien und Circular Economy

    Kategorie zellularer Werkstoff
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.25  g/cm³

  • isoGLAS Gewebe (isoGLAS Gewebe)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur < 550  °C
    Dichte –

  • isoGLAS Gewebe 1s Alufix (isoGLAS Gewebe 1s Alufix)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur < 550  °C
    Dichte –

  • isoGLAS Nadelvlies (isoGLAS Nadelvlies)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur < 550  °C
    Dichte 100 – 160  kg/m³

  • isoGLAS - Nadelvlies, einseitig Alufix (isoGLAS - Nadelvlies, einseitig Alufix)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur < 550  °C
    Dichte 120 – 150  kg/m³
  • Abbildung des Materials 'isoplan® 1000 GREENLINE'

    isoplan® 1000 GREENLINE (isoplan® 1000 GREENLINE)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Keramik
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Dichte 0.94  g/cm³

  • isoTHERM 800 CG Nadelvlies (isoTHERM 800 CG Nadelvlies)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur < 750  °C
    Dichte 100 – 160  kg/m³

  • isoTHERM 800 CGG Nadelvlies, einseitig Typ G grau (isoTHERM 800 CGG Nadelvlies, einseitig Typ G grau)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur < 750  °C
    Dichte –

Kategorie

  1. Nichtmetalle 11
  2. Synthetisch 11
  3. Kunststoffe 10
  4. Organisch 10
  5. Metalle 7
  6. Graphit 6
  7. Zeige 10 weitere

Anwendungsgebiete

  1. Dichtungen 26
  2. Lebensmittelkontakt 16
  3. Isolierung 14
  4. Elektronik 13
  5. Apparatebau 6
  6. Brandschutz 5
  7. Zeige 15 weitere

Freigaben

  1. TA Luft 18
  2. Verordnung (EG) 1935/2004 15
  3. BAM 13
  4. GL 11
  5. Blow-out VDI 2200 10
  6. FDA (CFR Title 21) 10
  7. Zeige 10 weitere

Hersteller

  1. Foamtech Global Co., Ltd
  2. Frenzelit GmbH
  3. Klinger GmbH
  4. PI Ceramic
  5. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 144
  6. Röchling Sustaplast SE & Co. KG 84
  7. Röchling Engineering Plastics 72
  8. Mitsubishi Chemical Advanced Materials 67
  9. Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH 57
  10. Wefapress Beck + Co. GmbH 51
  11. Zeige 21 weitere

Daten bereitgestellt von

  1. Frenzelit GmbH 34
  2. Fraunhofer IWU, Abteilung Adaptronik 6
  3. Klinger GmbH 6
  4. Fraunhofer IWU, Abteilung Leichtbau, Textiltechnologien und Circular Economy 1
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