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Materialien

  • X50CrMoV15 (EN)

    Key to Metals AG

    Kategorie Stähle
    Einsatztemperatur
    Einsatztemperatur, kurzzeitig
  • Abbildung des Materials 'isoplan® 1000 GREENLINE'

    isoplan® 1000 GREENLINE (isoplan® 1000 GREENLINE)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Keramik
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 1100  °C
  • isoTHERM 800 - Gewebe beidseitig Alufix (isoTHERM 800 - Gewebe beidseitig Alufix)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie
    Einsatztemperatur < 700  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 800  °C
  • isoTHERM S - Gewebe, einseitig Vermiculite (isoTHERM S - Gewebe, einseitig Vermiculite)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie
    Einsatztemperatur < 1050  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 1100  °C
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 100'

    novaflon® 100 (novaflon® 100)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 260  °C
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 200'

    novaflon® 200 (novaflon® 200)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 260  °C
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 300'

    novaflon® 300 (novaflon® 300)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 260  °C
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 500'

    novaflon® 500 (novaflon® 500)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 260  °C
  • novaform GBS Typ 25/xx bs NBR (novaform GBS Typ 25/xx bs NBR)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie
    Einsatztemperatur -25 – 160  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig
  • novaform GBS Typ 25/xx bs NBR + MFC (novaform GBS Typ 25/xx bs NBR + MFC)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie
    Einsatztemperatur -25 – 160  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig
  • Abbildung des Materials 'novamica® 100 REEL'

    novamica® 100 REEL (novamica® 100 REEL)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Glimmer
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 1100  °C
  • Abbildung des Materials 'novamica® 200'

    novamica® 200 (novamica® 200)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Glimmer
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 1100  °C
  • Abbildung des Materials 'novamica® THERMEX'

    novamica® THERMEX (novamica® THERMEX)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Glimmer
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 1100  °C
  • Abbildung des Materials 'novapress® 260'

    novapress® 260 (novapress® 260)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 250  °C
  • Abbildung des Materials 'novapress® 850'

    novapress® 850 (novapress® 850)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 250  °C
  • Abbildung des Materials 'novapress® 880'

    novapress® 880 (novapress® 880)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 250  °C
  • Abbildung des Materials 'novapress® BASIC'

    novapress® BASIC (novapress® BASIC)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 250  °C
  • Abbildung des Materials 'novapress® UNIVERSAL'

    novapress® UNIVERSAL (novapress® UNIVERSAL)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Einsatztemperatur, kurzzeitig 250  °C

Kategorie

  1. Metalle 163
  2. Nichtmetalle 148
  3. Kunststoffe 145
  4. Organisch 145
  5. Synthetisch 133
  6. Eisenmetalle 96
  7. Zeige 22 weitere

Anwendungsgebiete

  1. Chemieindustrie
  2. Elektronik
  3. Türen und Tore
  4. Mechanik 277
  5. Fahrzeugbau 225
  6. Bauwesen 216
  7. Maschinenbau 204
  8. Lebensmittelkontakt 193
  9. Fördertechnik 163
  10. Zeige 94 weitere

Freigaben

  1. FDA (CFR Title 21) 17
  2. Verordnung (EG) 1935/2004 13
  3. GL 8
  4. TA Luft 8
  5. Blow-out VDI 2200 7
  6. DVGW 7
  7. Zeige 15 weitere

Hersteller

  1. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 45
  2. Mittelrheinische Metallgießerei H. Beyer GmbH & Co. KG 34
  3. Röchling Sustaplast SE & Co. KG 20
  4. Frenzelit GmbH 17
  5. Röchling Engineering Plastics 15
  6. Röchling Maywo GmbH 14
  7. Zeige 5 weitere

Daten bereitgestellt von

  1. Key to Metals AG 129
  2. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 97
  3. Mittelrheinische Metallgießerei H. Beyer GmbH & Co. KG 34
  4. Kahmann & Ellerbrock 19
  5. Frenzelit GmbH 17
  6. Wefapress Beck + Co. GmbH 8
  7. Zeige 4 weitere
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