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  • Abbildung des Materials 'iglidur® G'

    iglidur® G (iglidur® G)

    igus GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -40 – 130  °C
    Dichte 1.46  g/cm³

  • Rhenolub® MK I-grau/TW (Epoxidharz und PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 200  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I RB (30)/lf (einem flexiblen Bindeharz und PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 180  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I RB-clear (68) (einem flexiblen Bindeharz und PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -70 – 180  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I RB-grau (einem flexiblen Bindeharz und PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I RB-weiß (TL) (einem flexiblen Bindeharz und PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 150  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I-schwarz/TW (Epoxidharz und PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 200  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 100'

    novaflon® 100 (novaflon® 100)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 1.5  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 200'

    novaflon® 200 (novaflon® 200)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 2.9  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 300'

    novaflon® 300 (novaflon® 300)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 2.1  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 500'

    novaflon® 500 (novaflon® 500)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 0.9  g/cm³

  • novaform GBS Typ 25/xx bs NBR (novaform GBS Typ 25/xx bs NBR)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur -25 – 160  °C
    Dichte –

  • novaform GBS Typ 25/xx bs NBR + MFC (novaform GBS Typ 25/xx bs NBR + MFC)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie –
    Einsatztemperatur -25 – 160  °C
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'novamica® 100 REEL'

    novamica® 100 REEL (novamica® 100 REEL)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Glimmer
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Dichte 1.6  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novamica® 200'

    novamica® 200 (novamica® 200)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Glimmer
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Dichte 1.8  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novamica® THERMEX'

    novamica® THERMEX (novamica® THERMEX)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Glimmer
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Dichte 1.8  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaphit® 400'

    novaphit® 400 (novaphit® 400)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Graphit
    Einsatztemperatur -200 – 550  °C
    Dichte 1.2  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaphit® M '

    novaphit® M (novaphit® M )

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Graphit
    Einsatztemperatur -200 – 550  °C
    Dichte 1  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaphit® M REEL'

    novaphit® M REEL (novaphit® M REEL)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Graphit
    Einsatztemperatur -200 – 550  °C
    Dichte 0.7  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaphit® MST'

    novaphit® MST (novaphit® MST)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Graphit
    Einsatztemperatur -200 – 550  °C
    Dichte 1.2  g/cm³

Typ

  1. Material 27

Kategorie

  1. Kunststoffe 16
  2. Nichtmetalle 16
  3. Organisch 16
  4. Synthetisch 16
  5. Duroplaste 6
  6. Graphit 6

Anwendungsgebiete

  1. Dichtungen
  2. Sport und Freizeit
  3. Lebensmittelkontakt 21
  4. Isolierung 14
  5. Elektronik 13
  6. Gleitelemente 11
  7. Rollen 11

Freigaben

  1. GL 11
  2. TA Luft 11
  3. Verordnung (EG) 1935/2004 11
  4. BAM 9
  5. Blow-out VDI 2200 9
  6. DVGW 9

Hersteller

  1. Fraunhofer IWU, Abteilung Leichtbau, Textiltechnologien und Circular Economy
  2. Frenzelit GmbH
  3. igus GmbH
  4. Materion Brush GmbH
  5. Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH
  6. Mittelrheinische Metallgießerei H. Beyer GmbH & Co. KG 34
  7. seal-mart GmbH 25
  8. Röchling Fibracon Limited 22
  9. Angst+Pfister GmbH 10
  10. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 10

Daten bereitgestellt von

  1. Frenzelit GmbH 20
  2. Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH 6
  3. igus GmbH 1
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