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  • Rhenolease® MK III-silber (PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 250  °C
    Dichte –

  • Rhenolease® MK V-grau (PTFE und FEP)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 200  °C
    Dichte –

  • Rhenolease® MK V-grau/lf (PTFE und FEP)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 200  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I (GR) (einem organischen Bindeharz mit Molybdändisulfid und Graphit)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -70 – 280  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I-grau/lf (PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 260  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I-schwarz (PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 260  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK I-schwarz/lf (PTFE)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 260  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK X-2 (PEEK und tribologischen Additiven)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 260  °C
    Dichte –

  • Rhenolub® MK X-2/lf (PEEK und tribologischen Additiven)

    Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH

    Kategorie Kunststoffbeschichtung
    Einsatztemperatur -40 – 260  °C
    Dichte –

  • Maywosol ABS/PMMA mat

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur 85  °C
    Dichte 1.1  g/cm³

  • Röchling ASA

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur 75  °C
    Dichte 1.1  g/cm³

  • Fibracon PTFE + 33% Carbon + 2% Graphite

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 2.04  g/cm³

  • LubX® C - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte –

  • Polystone® G Virgin Natural - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.955  g/cm³

  • Polystone® M Oil Filled - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.94  g/cm³

  • Polystone® M Reprocessed - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.93 – 0.94  g/cm³

  • Polystone® M UV Stabilized - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.93  g/cm³

  • Polystone® M XL Crosslinked - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.93  g/cm³

  • Polystone® M Anti Static - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.94  g/cm³

  • Polystone® M AST-FDA - ASTM

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur –
    Dichte 0.94  g/cm³

Kategorie

  1. Kunststoffbeschichtung
  2. Kunststoffe
  3. Metalle
  4. Piezokeramiken
  5. Nichtmetalle 23
  6. Organisch 22
  7. Synthetisch 22
  8. Thermoplaste 7

Anwendungsgebiete

  1. Kompressoren
  2. Outdoor
  3. Schienen
  4. Mechanik 277
  5. Fahrzeugbau 217
  6. Bauwesen 215
  7. Maschinenbau 200
  8. Lebensmittelkontakt 177
  9. Fördertechnik 163

Freigaben

  1. BfR Empfehlung 5
  2. Verordnung (EG) 1935/2004 5
  3. FDA (CFR Title 21) 2

Hersteller

  1. Röchling Engineering Plastics 10
  2. Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH 9
  3. Röchling Maywo GmbH 2
  4. Röchling Fibracon Limited 1

Daten bereitgestellt von

  1. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 13
  2. Rhenotherm Kunststoffbeschichtungs GmbH 9
  3. Key to Metals AG 6
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